Компактный анализатор выхлопных газов предлагает вам руководство по меню с четырьмя встроенными меню измерения выхлопных газов, тяги, содержания CO и давления параллельно с простым интерфейсом управления. Все результаты измерений отображаются на дисплее с первого взгляда и даже настраиваются благодаря графическому дисплею с высоким разрешением.
Газоанализатор testo 310 можно прикрепить к металлическим поверхностям, например, к горелке, с помощью магнитов на задней панели прибора. Но это не единственная удобная функция: с помощью приложения Testo Smart у вас есть возможность управлять своим устройством и настраивать его с помощью функции удаленного доступа.
Прочная конструкция для суровых и грязных условий эксплуатации, быстрое обнуление датчика за 30 секунд, легко заменяемый зонд-фильтр и быстро сливаемый резервуар для сбора конденсата делают анализатор выхлопных газов оптимальным инструментом для механиков установки, потому что он продуман до мелочей.
При необходимости результаты измерений можно передать с помощью интерфейса Bluetooth® на дополнительный принтер Testo Fast Printer или отправить по электронной почте и распечатать прямо на месте.
Области применения:
Анализ дымовых газов
Измерение тяги
Измерение концентрации CO в окружающей среде
Измерение давления

Применение
Измерение концентрации CO в окружающей среде
Угарный газ (CO) – не имеющий цвета и запах ядовитый газ, являющийся продуктом неполного сгорания топлива, в составе которого есть углерод (нефть, газ и твердые виды топлива). При попадании угарного газа в кровь через легкие он активно связывается с гемоглобином, блокируя передачу кислорода тканевым клеткам, в результате удушья наступает смерть. Таким образом, крайне важно контролировать концентрацию CO в горячей точке дымовых газов, а также в местах потенциальной угрозы для жизни людей (в нашем случае, в местах размещения топливосжигающих установок для систем горячего водоснабжения), а также в других прилегающих помещениях.
Измерение тяги в дымоходе
Фактически, измерение тяги – это измерение дифференциального давления. Дифференциальное давление возникает между двумя участками, из-за разницы температур, в результате происходит компенсация потока. В рассматриваемой области применения значение дифференциального давления указывает на тягу дымовых газов. В ходе измерений отображается значение давления между окружающей средой и дымоходом. Замеры осуществляются в центре потока.
В системах низкого давления обязателен надлежащий отвод дымовых газов через дымоход за счет достаточного дифференциального давления (тяги дымовых газов).
При слишком высоких значениях тяги, среднее значение температуры дымовых газов возрастает, что ведет к потере тепла с дымовыми газами. Следовательно, снижается эффективность работы системы. При слишком низких значениях тяги, недостаток кислорода в процессе горения вызывает увеличение концентрации CO и сажевого числа, что также является причиной снижения эффективности всей системы.

Измерения дымовых газов для наладки горелок (CO, O2 и температура)
Измерения параметров дымовых газов для проверки в системах отопления позволяют определить количество загрязняющих веществ, выбрасываемых в окружающую среду с дымовыми газами (напр., монооксид углерода – CO), а также рассчитать потери тепла с дымовыми газами. В некоторых странах требования к измерению дымовых газов прописаны в законодательстве. Принятие подобных законов преследует две основные цели:
1. Максимально возможное сокращение выбросов загрязняющих веществ в атмосферу;
2. Эффективное использование энергии.
Запрещается превышать установленные предельно допустимые значения загрязняющих веществ в атмосфере.
Контроль соответствия измеренных значений предельно допустимым осуществляется в режиме нормальной эксплуатации (измерения проводят с помощью соответствующих приборов перед каждым запуском системы). Для измерений конец трубки зонда отбора пробы помещается в центр дымохода, где температура и концентрация дымовых газов наиболее высокая.
Данные измерений регистрируются анализатором дымовых газов, а затем могут быть переданы на печать или на ПК для дальнейшей обработки и анализа.
Измерения проводятся монтажником систем отопления в ходе пуско-наладочных работ, а затем, при необходимости, через четыре недели после ввода в эксплуатацию – инженером по очистке дымовых труб или представителем органа надзора. В дальнейшем, через установленные интервалы времени, осуществляются регулярные измерения, проведением которых занимается уполномоченный инженер по сервисному обслуживанию.

Измерения давления (давление газа в форсунке, давление газового потока)
Базовые измерения при настройке систем отопления жилых помещений включают проверку давления газа, в которую, в свою очередь, входит измерение давления газового потока и статического давления газа. Измерение давления потока газа подразумевает измерение давления в подающей трубе, а при измерениях статического давления определяется распределение давления в покоящемся газе. Если значение давления потока газа газовых котлов незначительно превышает диапазон от 18 до 25 мбар, эксплуатация не допустима. Если, несмотря на превышение значений, эксплуатация осуществляется, нарушается функциональность горелки, и при регулировке пламени может произойти взрыв, что ведет к выходу из строя горелки, а, значит – и всей отопительной системы.

Газоанализатор testo 310,в комплекте
(анализатор дымовых газов testo 310,с модулями измерения О2 и СО ( 0…4 000 ппм) , расчет концентрации СО2, измерение тяги, давления,с зондом отбора пробы до +400 °C ,длиной 180 мм с фикс. конусом,диф.манометром testo 510i с управлением со смартфона,силиконовыми шлангами для измерения давления (Ø 4 мм и 5 мм) с адаптером, пылевыми фильтрами (5 шт.), USB-кабелем и заводским протоколом калибровки)

|